Газобетон получают из смеси портландцемента, кремнеземистого компонента и газообразователя (чаще всего алюминиевой пудры). Нередко в эту смесь добавляют воздушную известь или едкий натрий. Полученную смесь заливают в формы и обрабатывают преимущественно в автоклавах. Изделия из газобетона обычно имеют большие размеры и для более удобного пользования их разрезают на отдельные элементы.
Гаэосиликат автоклавного твердения получают на основе известково-кремнеземистого вяжущего с ис-пользованием местных материалов — воздушной извести, песка, золы, металлургических шлаков и т. д.
По сравнению с кирпичными стенами трудоемкость возведения газосиликатных стен значительно меньше, а их теплопроводность в четыре раза ниже. Газосиликатные дома возводят из блоков размером 0,2×0,3×0,6 м или 0,3×0,3×0,6 м, соблюдая толщину стен не менее 0,3 м.
Беспесчаный бетон изготавливают на основе портландцемента. В его состав входит гравий или щебень с размером зерен 10-20 мм. Песок в бетон не добавляют. Образовавшиеся в бетоне пустоты, заполненные воздухом, повышают теплозащитные свойства стен.